蜂窩鋁板的做工細(xì)節(jié)

與鋁單板比較:盒式蜂窩鋁板最大板面可以做到1500mm×4500mm，因為板本身為復(fù)合材料，內(nèi)部的鋁制蜂窩為板本身承受自己身重量提供了保證，使得板本身不需要加任何的加強筋。而普通鋁單板在寬度大于1m或長度大于2m的時候就必須在板背后加入加勁肋。加勁肋需要焊接在板的背面，因為加勁肋與板本身的熱膨脹系數(shù)不相同，若干次的冷熱變化后，板的正面會出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。且這種現(xiàn)象通常在項目完工后的半后到一年就開始出現(xiàn)。

鋁單板屬于單層產(chǎn)品，加工相對簡單，造型能力強，但精度較差;蜂窩板為復(fù)合產(chǎn)品，加工速度和能力較弱，但精度有保障。盒式蜂窩鋁板所采用的是扣蓋系統(tǒng)，有膠縫外露和隱膠縫兩種系統(tǒng)可供選擇，系統(tǒng)充分考慮熱脹冷縮對板面本身的影響，板面的四個方向都可以自由伸縮，有效避免了溫度應(yīng)力對板面平整度的影響。

普通單層鋁板只有膠縫外露系統(tǒng)，且安裝都是用安裝碼固定在龍骨上，沒有合適空間釋放溫度應(yīng)力，導(dǎo)致板面容易發(fā)生翹曲。蜂窩板為復(fù)合型板材，具有質(zhì)量輕，強度高，平整度好，板面大，安裝簡便，易維護，環(huán)保性好，可重復(fù)利用，抗熱脹冷縮性能優(yōu)異等優(yōu)點。鋁單板為普通非復(fù)合板材，與蜂窩板相比，不具有上述優(yōu)點，但相比而言，造價上3MM厚的鋁單板一般要比25MM蜂窩板低15～20%。因為自重和成型的原因，建筑上比較少用到4MM厚的鋁單板，而這種厚度的鋁單板的造價與蜂窩板產(chǎn)品相差僅在5%左右。

滾壓成形技術(shù)

在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統(tǒng)工藝所使用的折板機，因為一次性快速翻折，會在金屬內(nèi)部形成應(yīng)力，且會對金屬內(nèi)部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術(shù)是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預(yù)設(shè)角度，逐步成形保證了內(nèi)部應(yīng)力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了最低。

連續(xù)預(yù)滾涂技術(shù)

在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術(shù)，涂層附著力強，耐久性好，顏色均勻，同批次的產(chǎn)品基本沒有任何色差。

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