蜂窩鋁板所符合的要求

蜂窩鋁板的芯層是典型的多孔結(jié)構(gòu)，連續(xù)的多邊形孔格呈規(guī)則的周期性排列，因而蜂窩板實體部分截面積很小，所以它的密度相對其他夾層材料也很小。由于蜂窩板密度遠(yuǎn)小于層合板、鋼板等普通板材，在體積相同時其質(zhì)量也是最輕的。鋁蜂窩板的質(zhì)量僅為同體積玻璃鋼層合板的9%，同體積鋼板的11%，同體積鋁合金板的 23%。這就使得鋁蜂窩板在輕量化應(yīng)用時能節(jié)省大量能源。低密輕質(zhì)使得蜂窩板很好的滿足了航空航天工程用飛行器、火車、高速列車、汽車和船舶等交通運(yùn)輸工具對材料“輕量化、節(jié)能環(huán)保”的要求。

(1)航空航天：由于具有上述優(yōu)點(diǎn)，蜂窩鋁板被廣泛地應(yīng)用在航空、航天、交通運(yùn)輸、建筑、軍事等領(lǐng)域，用于制造火箭的整流罩、飛機(jī)的機(jī)翼和貨倉、火車的艙壁和地板、汽車的蒙皮和車門、建筑的天花板和幕墻等。蜂窩板制造的機(jī)翼、垂尾等以及座艙或貨艙地板、艙門隔板等，有效地減輕飛機(jī)重量，使活動件的操縱敏感性得到提高。

(2)火車、高速列車：艙壁、控制面板、行李架、天花板墊板、盟洗室、廁所單元、地板、離艙門和四角門等車輛內(nèi)飾板可以采用蜂窩板制造。另外前端、車頂、護(hù)板、整車體等外部構(gòu)件也可以使用蜂窩板材料。此外，可利用蜂窩結(jié)構(gòu)的吸能減震特點(diǎn)作為防護(hù)裝置使用，如將蜂窩板安裝在高速列車的車頭，發(fā)生意外時保護(hù)車長的人身安全。

我國國家科技支撐計劃的重點(diǎn)項目“高速輪軌鐵路引進(jìn)、消化吸收與創(chuàng)新”課題主要研究生產(chǎn)的就是高強(qiáng)度、輕量化、帶吸能結(jié)構(gòu)的鋁合金車體及滿足耐用、防火、減振降噪、環(huán)保等性能要求的車輛內(nèi)部裝飾用材料。而鋁蜂窩板就是能滿足上述要求的板材之一。

(3)汽車：節(jié)約能源資源、降低油耗的主要途徑是實現(xiàn)車輛輕型化，也就是車用材料的輕量化。據(jù)世界鋁業(yè)協(xié)會的報告：汽車車重每減輕1%，可節(jié)約燃料 0.6%一0.8%。輕質(zhì)夾層結(jié)構(gòu)材料特別是蜂窩夾層結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用，將使汽車重量更輕、抗撞擊性能更好、安全舒適性能得到較好保證，是汽車工業(yè)材料發(fā)展的方向之一。

夾層結(jié)構(gòu)材料大部分用在車身外蒙皮、車架結(jié)構(gòu)、車身結(jié)構(gòu)、保險杠、車門、座椅等處。如用玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性面板和聚丙烯蜂窩芯復(fù)合蜂窩板制造轎車的行李后擱板、承重地板等，可以獲得非常大的損傷容限。用環(huán)氧系粘結(jié)劑將紙蜂窩芯與上下兩層防銹鋼板復(fù)合形成蜂窩板用作汽車地板和車頂襯里，具有較好的吸聲性能。美國GE公司采用由馬氏體鋼、反應(yīng)注射模塑纖維增強(qiáng)聚氨醋層和聚乙烯蜂窩層組成的新型復(fù)合材料制造汽車保險杠，這種保險杠比鋼制的同樣產(chǎn)品輕9kg，能夠滿足5km/h的撞擊實驗。日本的許多概念車還將鋁蜂窩板用于制造汽車底板，即減輕了車體重量又增加了車體剛性。

(4)船舶：與傳統(tǒng)材料(如木材、金屬、纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料)制造的結(jié)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)件相比，蜂窩夾層材料制成的相應(yīng)構(gòu)件分別減輕50%和75%的質(zhì)量。可用于生產(chǎn)快速渡輪的艙壁、船殼以及賽艇的輕質(zhì)桅桿。即減輕船重，又改善了船的穩(wěn)定性和靈活性。國內(nèi)也開始將鋁蜂窩板應(yīng)用在船舶上。為了減輕船體重量，簡化結(jié)構(gòu)，提高效益，船體內(nèi)部設(shè)備的輕型化在國外日益受到重視，內(nèi)壁板、天花板、門板等采用鋁蜂窩復(fù)合板已取得明顯效果。這一新技術(shù)改變了制件的技術(shù)性能，延長使用壽命，減少了維護(hù)檢修工作。同時，給人以舒適感，提高了船室的美觀程度。

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