蜂窩鋁板問題解決方案

蜂窩鋁板 密封膠開裂，產(chǎn)生氣體滲透或雨水滲漏。

產(chǎn)生原因：

(1) 注膠部位不潔凈。

(2) 膠縫深度過大，造成三面粘結。

(3) 膠在未完全粘結前受到灰塵污染或損傷。

(4) 龍骨及附件平整度誤差偏大，板塊之間的縫隙預留不正確。

防治措施：

(1) 充分清潔板材間縫隙(尤其是粘結面)，并加以干燥。

(2) 在較深的膠縫中充填聚氯乙烯發(fā)泡材料(小圓棒)，使膠形成兩面粘結，保證共嵌縫深度。

(3) 檢查蓋板底槽的位置安裝是否正確，調整蓋條兩旁蜂窩鋁板的間距。

(4) 注膠后認真養(yǎng)護，直至其安全硬化。

蜂窩鋁板預埋件位置不準，致使橫、豎料很難與其固定連接。

產(chǎn)生原因：

(1) 預埋件安放時偏離安裝基準線。

(2) 預埋件與模板、鋼筋的連接不牢，使其在澆筑混凝土時位置變動。

防治措施：

(1) 預埋件放置前，認真校核其安裝基線，確定其準確位置。

(2) 采取適當方法將預埋件模板、鋼筋牢固連接(如綁扎、焊接等)。

補救措施：若結構施工完畢后已出現(xiàn)較大的預埋偏差或個別漏放，則需及時進行補救。其方法為：

(1) 預埋件面內(nèi)凹入超出允許偏差范圍，采用加長鐵碼補救。

(2) 預埋件向外凸出超出允許偏差范圍，采用縮短鐵碼或剔去原預埋件，改用膨脹螺栓將鐵碼緊固于混凝土結構上。

(3) 預埋件向上或向下偏移超出偏差范圍，則修改豎框連接孔或采用膨脹螺栓調整連接位置。

(4) 預埋件漏放，采用膨脹螺栓連接或剔出混凝土后重新埋設。

以上修補方法需經(jīng)設計部門認可。

膠縫不平滑充實，膠線不平直。

產(chǎn)生原因：打膠時，擠膠用力不勻，膠槍角度不正確，刮膠時不連續(xù)。

防治措施：連接均勻擠膠，保持正確的角度，將膠注滿后用專用工具將其刮平，表面應光滑無皺紋。

成品污染

產(chǎn)生原因：蜂窩鋁板安裝完畢后，未及時保護，使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染、排水管堵塞等現(xiàn)象。

防治措施：

(1) 施工過程中要及時清除板面及構件表面的粘附物。

(2) 安裝完畢后立即從上向下清掃，并在易受污染破壞的部位貼保護膠紙或覆蓋塑料薄膜，易受磕碰的部位設護欄。

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