鋁單板鋁蜂窩板鋁材使用行業(yè)標準

第一節(jié) 技術文件 

1  Q/YDL02-2002  幕墻工程材料采購計量計價標準 

2  Q/YDL10-2002  膠條通用技術條件 

3  Q/YDL10-2002-I  通用膠條與型材槽口配合 

4  Q/YDL12-1999  低發(fā)泡間隔雙面膠帶 

5  Q/YDL17-2001  CAD制圖標準 

6 Q/YDL21-1999  蜂窩板技術條件 

7  DY-LJ  單元式幕墻連接系統(tǒng)匯編 

8  DY-LJ100  I單元式幕墻連接系統(tǒng) 

9  DY-LJ200  II單元式幕墻連接系統(tǒng) 

10 DY-LJ300  III單元式幕墻連接系統(tǒng) 

11 DY-LJ400  IV單元式幕墻連接系統(tǒng) 

12 DY-LJ500  輔助支撐做法 

13 Q/YDL.J02.02-2001點支式全玻璃幕墻支承裝置 

14 Q/YDL.J02.03-2004雙層幕墻 

第二節(jié)  質(zhì)量、驗收規(guī)范 

1  Q/YDL01-2001  幕墻產(chǎn)品加工質(zhì)量標準 

2  Q/YDL20-2002  工程施工質(zhì)量檢驗與評定 

3 Q/YDL50-2003  鋼件焊接質(zhì)量標準（試行本） 

4 Q/YDL55-2003  施工現(xiàn)場安全標準 5 Q/YDL56-2003  工程現(xiàn)場文明施工標準 

6 Q/YDL57-2003  現(xiàn)場材料擺放及保護標準 

7 Q/YDL101-2003  鋼材材料庫房管理辦法

 8 Q/YDL102-2003  鋼材下料、切口加工余量 

9 Q/YDL103-2003  焊接鋼結(jié)構(gòu)件標準化工序 

10 Q/YDL103-2003  焊接材料選用標準 

石材 

1  幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率不應大于0.8%，花崗石板材的彎曲強度不應小于8Mpa。 

2  火燒板的厚度應比拋光板的厚度大3mm，用于石材幕墻的石板，厚度不應小于25mm。 

3  石材表面應采用機械進行加工，加工后的表面應用高壓水沖洗或用水和刷子清洗，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗石材。 

4 幕墻用花崗巖石材應符合GB/T18601的規(guī)定，主要性能試驗方法應符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定： 

GB 9966.1 天然飾面石材試驗方法  干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強度

試驗方法 

GB 9966.2 天然飾面石材試驗方法  彎曲強度試驗方法 

GB 9966.3 天然飾面石材試驗方法  體積密度、真密度、真氣孔率、吸水

率試驗方法 

GB 9966.5 天然飾面石材試驗方法  耐磨性試驗方法 GB 9966.6 天然飾面石材試驗方法  耐酸性試驗方法 5  石板設計應符合JGJ 133-2001的規(guī)定。

鋁塑復合板  

1 鋁塑復合板用鋁帶： 

外墻板應選用GB/T 3880規(guī)定的防銹鋁、厚度不小于0.5mm，內(nèi)墻板可選用純鋁、厚度不小于0.2mm，化學成分應符合GB/T 3190-1996的有關規(guī)定，尺寸偏差應符合GB/T 3194普精級要求，若尺寸偏差有一項或幾項為高精級要求時，應在合同中注明。； 

2 鋁塑復合板用鋁帶也可執(zhí)行YS/T 432-2000的有關規(guī)定  

3 鋁塑復合板應符合GB/T 17748-1999的有關規(guī)定，外墻板厚度不小于4mm，內(nèi)墻板厚度不小于3mm 

4 鋁合金板與夾心層的剝離強度標準值應大于7N/mm 

5 尺寸允許偏差、物理力學性能應符合GB/T 17748中的有關規(guī)定 6 外觀質(zhì)量要求： 

鋁塑板外觀應整潔，涂層不得有漏涂或穿透涂層厚度的損傷；鋁塑板正面不得有塑料外露，裝飾面不得有明顯壓痕、印痕和凹凸等殘跡。鋁塑板外觀缺陷應符合GB/T 17748中表2 的要求 

7 幕墻用鋁板表面氟碳涂層應符合JGJ 133-2001的規(guī)定 

氟碳樹脂含量應大于75% 

T（涂層厚度）≥40μm（海邊及嚴重酸雨地區(qū)可采用三涂或四涂）其他地區(qū)T≥25μm（兩涂）

密封材料 

1  膠條 

       幕墻使用的膠條宜采用三元異丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠，有關詳細內(nèi)容

請參見公司企業(yè)標準《膠條通用技術條件》Q/YDL10-2002 。   2  密封膠 

   幕墻常用的密封膠有硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠、聚硫膠、丁基熱熔密封膠。 2.1 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 

2.1.1幕墻用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應符合GB 16776的有關規(guī)定，粘接寬度應符合JGJ 102-2003的有關規(guī)定，且不應小于7mm；粘接厚度應符合JGJ 102-2003的有關規(guī)定，且不應小于6mm。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接寬度宜大于厚度，但不宜大于厚度的2倍。 隱框玻璃幕墻的粘接厚度不應大于12mm。 

2.1.2同一幕墻工程應采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，并應有質(zhì)保年限的質(zhì)量證書。用于石材幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠還應有證明無污染的試驗報告。 

2.1.3同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封較和硅酮耐候密封膠配套使用。 

2.1.4硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應在有效期內(nèi)使用 

2.1.5硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的施工工藝詳細內(nèi)容請見公司企業(yè)標準《建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標準》Q/YDL14-2003 2.2硅酮建筑密封膠 

2.2.1玻璃幕墻用的硅酮耐候密封膠應采用硅酮建筑密封膠，其外觀及理化性能應符合GB/T14683的有關規(guī)定。 

2.2.2點支承幕墻和全玻幕墻使用非鍍膜玻璃時，其耐候密封可采用酸性硅酮建筑密封膠。 

2.2.3夾層玻璃板縫間的密封，宜采用中性硅酮建筑密封膠。

 2.3聚硫膠 

2.3.1聚硫密封膠主要用于明框幕墻中空玻璃的第二道密封（也可用硅酮結(jié)構(gòu)

密封膠），隱框、半隱框玻璃幕墻中空玻璃第二道密封應采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。 2.3.2聚硫膠耐紫外線差，在紫外線照射下容易老化。 2.4丁基熱熔密封膠 

2.4.1丁基熱熔密封膠用于中空玻璃第一道密封，起到隔離水和空氣的作用。 

2.4.2性能：丁基熱熔密封膠不透水、不透氣，但沒有強度，抗撕裂性能幾乎沒有。

鋁蜂窩板 

1 應根據(jù)幕墻的使用功能和耐久年限的要求，分別選用厚度為10mm、12mm、15mm、20mm和25mm的蜂窩鋁板 

2 厚度為10mm的蜂窩鋁板應由1mm厚的正面鋁合金板、0.5~0.8mm厚的背面鋁合金板及鋁蜂窩粘接而成；厚度在10mm以上的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金厚度均為1mm。 

3  鋁蜂窩板具體細節(jié)詳見《蜂窩板技術條件》Q/YDL21-1999

鋁型材 

1 執(zhí)行標準 

         GB/T5237.1-2000 鋁合金建筑型材  第一部分  基材 

         GB/T5237.2-2000 鋁合金建筑型材  第二部分  陽極氧化、著色型材          GB/T5237.3-2000 鋁合金建筑型材  第三部分  電泳涂漆型材          GB/T5237.4-2000 鋁合金建筑型材  第四部分  粉末噴涂型材 

     GB/T5237.5-2000 鋁合金建筑型材  第五部分  氟碳噴涂型材 

2 型材化學成分（除去表面氧化膜后）應符合GB/T 3190-1996的規(guī)定（6063、

6063A、6061）； 

硬度：6063-T5韋氏硬度（HW）不小于8，6063-T6 硬度不做要求             6063A-T5韋氏硬度（HW）不小于10，6063A-T6硬度不做要求             6061-T4、6061-T6硬度不做要求 

3 型材尺寸允許偏差（氧化型材包括氧化膜在內(nèi)、電泳涂漆型材包括復合膜在內(nèi)、粉末噴涂型材去掉涂層、氟碳噴涂型材去掉漆膜后）應符合GB/T 5237.1-2000〈高精級〉或超高精級的規(guī)定 

4 噴涂前基材性質(zhì)應符合GB/T 5237.1-2000的規(guī)定；噴涂后：陽極氧化型材應符合GB/T5237.2-2000的規(guī)定、電泳涂漆型材應符合GB/T5237.3-2000的規(guī)定、粉末噴涂型材應符合GB/T5237.4-2000的規(guī)定、氟碳噴涂型材應符合GB/T5237.5-2000的規(guī)定 5 型材表面處理層厚度要求： 

5.1 陽極氧化：幕墻型材不低于AA15級，門窗型材不低于AA15級；（AA10、

AA15、AA20、AA25） 

5.2 電泳涂漆型材：幕墻、門窗型材復合膜厚等級均應達到B級要求；（A級、B級） 

5.3 粉末噴涂型材：40μm≤局部膜厚≤120μm（幕墻、門窗） 5.4氟碳噴涂型材：幕墻型材平均膜厚≥40μm    局部膜厚≥34μm；門

窗型材膜層厚：30μm。 

（兩涂：平均膜厚≥30   局部膜厚≥25    三涂：平均膜厚≥40  局部膜厚≥34    四涂；平均膜厚≥65   局部膜厚≥55）

6 型材外觀質(zhì)量： 

6.1 陽極氧化型材：產(chǎn)品表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷。 

6.2 電泳涂漆型材：涂漆前型材的外觀質(zhì)量應符合GB/T5237.2-2000的有關

規(guī)定，涂漆后的漆膜應均勻、整潔、不允許有皺紋、裂紋、氣泡、流痕、夾雜物、發(fā)粘和漆膜脫落等影響使用的缺陷。 

6.3 粉末噴涂型材：裝飾面上的涂層應平滑、均勻皺紋、流痕、鼓泡、裂

紋、發(fā)粘等影響使用的缺陷 

6.4  氟碳噴涂型材：裝飾面上的涂層應平滑、均勻，不允許有流痕、皺紋、

氣泡、脫落及其他影響使用的缺陷。