鋁蜂窩板施工過程中的問題及防治措施

鋁蜂窩板制造技術源自航空業(yè)，作為幕墻系統(tǒng)的裝飾面板不僅經(jīng)久耐用、板面超大，而且具有極好的平整度。建筑幕墻裝飾用鋁蜂窩板一般選用15mm、20mm、25mm厚，在產(chǎn)品的尺寸、形狀、顏色等方面提供定制化板材，鋁蜂窩板具有選材精良、工藝先進和構造合理的優(yōu)勢，不僅在大尺度、平整度有出色的表現(xiàn)，而且在形狀、表面處理、色彩、安裝系統(tǒng)等方面有眾多的選擇。

鋁蜂窩板安裝涉及工種較多，工藝復雜，施工難度大，比較容易出現(xiàn)質量問題。通常表現(xiàn)在以下幾個方面：

1.鋁蜂窩板板面不平整，接縫不平齊。

產(chǎn)生原因

(1) 連接碼件固定不牢，產(chǎn)生偏移。

(2) 碼件安裝不平直。

(3) 鋁蜂窩板板面本身不平整。

防治措施：確保連接件的固定，應在碼件固定時放通線定位，且在上板前嚴格檢查鋁蜂窩板的質量，核對供應商提供的產(chǎn)品編號。

2.密封膠開裂，產(chǎn)生氣體滲透或雨水滲漏。

產(chǎn)生原因：

(1) 注膠部位不潔凈。

(2) 膠縫深度過大，造成三面粘結。

(3) 膠在未完全粘結前受到灰塵污染或損傷。

(4) 龍骨及附件平整度誤差偏大，板塊之間的縫隙預留不正確。

防治措施：

(1) 充分清潔板材間縫隙(尤其是粘結面)，并加以干燥。

(2) 在較深的膠縫中充填聚氯乙烯發(fā)泡材料(小圓棒)，使膠形成兩面粘結，保證共嵌縫深度。

(3) 檢查蓋板底槽的位置安裝是否正確，調整蓋條兩旁鋁蜂窩板的間距。

(4) 注膠后認真養(yǎng)護，直至其安全硬化。

3.預埋件位置不準，致使橫、豎料很難與其固定連接。

產(chǎn)生原因：

(1) 預埋件安放時偏離安裝基準線。

(2) 預埋件與模板、鋼筋的連接不牢，使其在澆筑混凝土時位置變動。

防治措施：

(1) 預埋件放置前，認真校核其安裝基線，確定其準確位置。

(2) 采取適當方法將預埋件模板、鋼筋牢固連接(如綁扎、焊接等)。

補救措施：若結構施工完畢后已出現(xiàn)較大的預埋偏差或個別漏放，則需及時進行補救。其方法為：

(1) 預埋件面內凹入超出允許偏差范圍，采用加長鐵碼補救。

(2) 預埋件向外凸出超出允許偏差范圍，采用縮短鐵碼或剔去原預埋件，改用膨脹螺栓將鐵碼緊固于混凝土結構上。

(3) 預埋件向上或向下偏移超出偏差范圍，則修改豎框連接孔或采用膨脹螺栓調整連接位置。

(4) 預埋件漏放，采用膨脹螺栓連接或剔出混凝土后重新埋設。

以上修補方法需經(jīng)設計部門認可。

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