鎂合金蜂窩鋁板研制與工業(yè)應(yīng)?用前景

人造蜂窩鋁板，特別是金屬蜂窩板由于重量輕、強(qiáng)度高、剛性大、隔熱隔聲性能優(yōu)異等一系列優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已在飛機(jī)、列車、船舶、建筑等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。鎂合金的密度小，并具有良好的比強(qiáng)度、比剛度、可再循環(huán)性等一些非常明顯的優(yōu)勢(shì)，特別在減輕構(gòu)件的重量方面發(fā)揮重要作用。鎂合金蜂窩板作為一種新型金屬蜂窩板，研究其制備技術(shù)和性能特點(diǎn)十分必要可以豐富和擴(kuò)展傳統(tǒng)蜂窩板結(jié)構(gòu)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

金屬蜂窩鋁板材的制備方法有展開(kāi)法、壓力粘接成形法、壓力釬焊成形法。

(1) 展開(kāi)法：由印刷機(jī)(或手工)將芯條膠涂在金屬箔上形成膠條，相鄰兩層涂有膠條的金屬箔應(yīng)使膠條錯(cuò)開(kāi)，即上一層紙的膠條位置正好在下一層紙張的相鄰兩膠條的中間。以這種方法相互粘接在一起的金屬箔形成一塊蜂窩芯子板，待其中的膠粘劑充分固化，再將蜂窩芯子切成一條條具有所要求高度的蜂窩芯子條，然后將蜂窩芯子拉伸展開(kāi)，再將其浸滯定形膠固化后即成定形蜂窩芯子。

(2) 壓力粘接成形法：首先在波形模具上，按手糊或模壓成形工藝制成半六角形的波紋板，然后用粘接劑粘成芯子。壓力成形法制成的蜂窩芯子，其蜂格尺寸正確，可制任何規(guī)格的蜂窩芯子。但需要大量模具，生產(chǎn)效率低，所以很少使用。

(3) 壓力釬焊成形法：日本山口進(jìn)吾等于1994年研制出用釬焊方法來(lái)制造蜂窩芯。其制造過(guò)程即將裁成一定寬度的板條按半正六角形的形狀進(jìn)行波紋加工，以形成蜂窩。再用上下兩塊板將蜂窩芯夾緊，用夾具固定后，采用激光點(diǎn)焊機(jī)在平行面上接觸點(diǎn)焊而成。

對(duì)于金屬蜂窩夾層結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，面板與芯子如何連接是非常重要的，就目前來(lái)說(shuō)，有五種連接方式，下面分別加以介紹：

(1) 膠接法：膠接法是把金屬面和芯子用熱固化膠在連續(xù)成形機(jī)內(nèi)加熱加壓復(fù)合而成的建筑板材。膠接是目前人們較為關(guān)注的連接方法，連接過(guò)程中復(fù)合板不承受外加熱循環(huán)，但連接前需進(jìn)行表面預(yù)處理。

(2) 釬焊法：釬焊是材料連接的又一種方法。和其它焊接技術(shù)一樣，均能使材料間的連接形成不可拆卸的冶金結(jié)合。材料釬焊連接時(shí)，一般是以搭接形式裝配，接頭間保持很小的間隙，選用比母材熔點(diǎn)低的填充材料，在低于母材熔點(diǎn)、高于釬料熔點(diǎn)的溫度下，借助熔化釬料填滿母材間的間隙，并通過(guò)釬料與母材的相互作用，冷卻凝固成牢固的接頭。

(3) 縫焊法：縫焊是指焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。

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